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瑞安琥珀工艺品有限公司专业生产低压铸造蛇型弹簧联轴器。低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔,并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。低压铸造可以采用砂型、金属型、石墨型等,充型过程既与金属型铸造和砂型铸造等重力铸造有区别,也不同于高压高速充型的压力铸造。压力铸造具有六大优点:1)纯净金属液充型,提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面,而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型,彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。 2)金属液充型平稳,减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减成少了氧化渣的形成。 3)铸件成型性好,金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成型更为有利。 4)铸件在压力作用下结晶凝固,能得到充分地补缩,铸件组织致密。 5)提高了金属液的收得率,一般情况下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚,重复使用,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%, 6)生产操作方便,劳动条件好,生产效率高,易实现机械化和自动化
  • 低压铸造

    低压铸造
    低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方,坩埚中通入压缩空气,在熔融金属的表面上造成低压力(0.06~0.15MPa),使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。 产品详细

  • 低压铸造

    低压铸造
    本公司专业生产低压铸造,产品质量稳定可靠 产品详细

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    低压铸造
    低压铸造可以采用砂型、金属型、石墨型等,充型过程既与金属型铸造和砂型铸造等重力铸造有区别,也不同于高压高速充型的压 产品详细

  • 低压铸造

    低压铸造
    低压铸造生产工艺过程包括以下四道基本工序: 1)金属熔炼及模具或铸型的准备。 2)浇注前的准备:包括坩埚密封(装配密封盖),升液管中的扒渣,测量液面高度,密封性试验,配模,紧固模具或铸型等。 3)浇注:包括升液、充型、增压、凝固、卸压和冷却等。 4)脱模:包括松型脱模和取出铸件。 产品详细

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